15046. ЭН Многоуровневый наземно-подземный гаражный комплекс с развитой сферой услуг в г. Москва | AutoCad Напряжение сети - 380/220 В Максимальная расчетная мощность - 0,5 кВт Максимальный расчетный ток - 2,5 А Максимальная потеря напряжения - 1,4 % Общие данные Общие указания (пояснительная записка) Мероприятия по охране труда и защитные меры безопасности оборудования Расчетная схема сети План сети наружного освещения Крепление светильника на опоре Монтажная схема опор
Дата добавления: 06.08.2021
-экономические показатели: Установленная мощность силового электрооборудования - 380 кВт Максимальная потеря напряжения - 3.8% Средневзвешанный коэффициент мощности - 0,85 -150). Расчетная мощность электрооборудования - 208 кВт; Напряжение сети - ~380/220В, 50Гц; Система заземления - TN-C-S. По надежности электроснабжения объект относится к III категории. Передача электроэнергии от РУ-0,4 кВ по двум независимым фидерам трансформаторной подстанции до ВРУ-АВР комплекса, производится 2 кабелями в земле на расстоянии 50 м. От ВРУ-АВР силовое электропитание распределяется по распределительным пунктам ВРУ-РП1, ВРУ-РП2. От дизель-генераторной установки установленной в машинном отделении подвала электропитание поступает на 2 секцию шин ВРУ-АВР. В электрощитовую ввод кабелей питания производится по трубам через днище на вводные автом. выключачатели вводов. Сечение провода кабеля выбирается согласно допустимым потерям напряжения в линии по ГОСТ-13109 (допустимые потери напряжения на участке от источника до распределительных устройств потребителя не должны превышать 5%). Переключение на ввод от ДГУ производится автоматически, при отключении эл.питания на 1 и 2 вводах. Запуск ДГУ производится оперативным персоналом организации. В электрощитовой, расположенной в подвале, устанавливаются вводно-распределительный шкаф ВРУ-21Л-(250+250)-313. Электроснабжение прtдусматривается от внешних питающей сети кабелями в проложенном в земле. Учет потребляемой электроэнергии производится счетчиками, установленными в щите учета ЩУ измерительные цепи которых подключены с трансформаторов тока установленных в щите ВРУ-АВР. Общие данные Принципиальная обзорная схема гаражного комплекса Принципиальная электрическая схема комплекса Принципиальные схемы электрощитов. Размещение силовой и осветительный сети на плане подвала Размещение силовой и осветительный сети на плане 1 этажа Размещение силовой и осветительный сети на плане 2 этажа Размещение силовой и осветительный сети на плане 3 этажа Размещение силовой и осветительный сети на плане 4 этажа Размещение силовой и осветительный сети на плане 5 этажа Размещение силовой и осветительный сети на плане кровли Система заземления и уравнивания потенциалов Молниезащита здания Система обогрева водосточных воронок
-ти этажного жилого дома со встраиваемыми (нежилыми) помещениями на 1 этаже здания ориентировочной площадью 4900 кв.м по адресу: Московская область, Серебряно-Прудский р-н. является РУ-0,4 кВ. По степени обеспечения надежности электроприемники жилого дома относятся к третьей категории электроснабжения. Расчетная мощность электрооборудования - 150 кВт; Напряжение сети - ~380/220В, 50Гц; Система заземления – TN-C-S. По надежности электроснабжения объект относится ко III категории. Передача электроэнергии от ТП№... РУ- 0,4 кВ до ВРУ-0,4кВ жилого дома производится кабелем марки АПВБбШП 4х240 в земле на расстояние 270 метров. Сечение провода кабеля выбирается согласно допустимым потерям напряжения в линии по ГОСТ-13109 (допустимые потери напряжения на участке от источника до распределительных устройств потребителя не должны превышать 5%). Расчетные потери в линии составляют 3,62%. Общие данные. План сетей электроснабжения Принципиальная схема электроснабжения жилых этажей Принципиальная электрическая схема освещения Принципиальная схема электроснабжения нежилых помещений Схема размещения силовых кабельных линий в подвале Схема размещения эл.оборудования в нежилых помещениях Схема размещения эл.оборудования на плане жилого этажа Схемы заземления и молниезащиты
-распределительные шкафы типа ВРУ 3-25. Электроснабжение предусматривается от внешних питающей сети кабелем в проложенном в земле. Учет потребляемой электроэнергии производится счетчиками, установленными на вводной панели ВРУ, и счетчиками, установленными в каждом вводно-распределительном щите (ШУН)встраиваемого помещения или ШЭд квартир. Электроснабжение осуществляется самостоятельными распределительными линиями от ВРУ-0,4кВ до распределительных шкафов (РШ-1, РШ-2) индивидуальной сборки. ШУН каждого помещения состоит из автоматического выключателя ВА61-29 счетчика активной энергии непосредственного подключения типа NP-06 TD MME, одно и трехполюсных автоматических выключателей типа ВА47-29 для распределения электроэнергии и защиты от токов короткого замыкания. Розеточные сети защищаются дифференциальными выключателями типа АД-12 на ток нагрузки 10 - 32 А и ток утечки 30мА. Указанное электрооборудование размещается в щитах учетно-распределительных навесного исполнения типа ШУН ( производства ИЭК). Высота установки ВРЩ - 2,0м (верх щита) от уровня пола. КИП и приборы регулирования объемов теплоносителя, питание теплосчетчика, по степени надежности электроснабжения относится к I категории и запитываются через ИБП, типа PVB-1000 LT (3 батареи по 70А*ч). К I категории также относятся видеокамеры с монитором видеорегистрации в помещении охраны, пожарные извещатели, которые обеспечиваются бесперебойным питанием на время аварийного отключения электроэнергии на время более 24 часов Для электроснабжения рабочих помещений обслуживающего персонала управляющей компании( обслуж. организации предусмотрен ВРЩ ин-дивидуальной сборки (ЩО-2) на автоматических выключателях ВА47-29 и счетчика непосредственного подключения типа СОЭБ-1 ВРЩ устанавливается в элетророщитовой на стене на высоте 1,5м от уровня пола. Проектом предусмотрены следующие виды электроосвещения: рабочее и аварийное (эвакуационное и безопасности) напряжением 220В и ремонтное напряжением 36В через ящик ЯТП-0,25 в электрощитовой. Для освещения помещений офисов и магазинов предусмотрены светильники с люминесцентными лампами и лампами накаливания. Величины освещенности принимаются по СНиП 23-05-95*. В помещениях 1 этажа эвакуационное освещение выполнено на входах, в кафе - коридоре, вестибюле, зале и на входе. Освещение безопасности в кафе выполняется в горячем цехе. Ремонтное освещение выполнено в общей электрощитовой в подвале Аварийное освещение выполняется из светильников ЛБА3924 с акамуляторами обеспечивающими освещение в течении 2 часов в аварийной ситуации. Общие данные. Принципиальная электрическая схема дома Принципиальная электрическая схема освещения МОП Принципиальная электрическая схема продовольственного магазина Принципиальная электрическая схема офисных помещений 2 листа Принципиальная электрическая схема промтоварного магазина Принципиальная электрическая схема аптеки Принципиальная электрическая схема кафе Схема размещения силовых, кабельных трасс на плане подвала Схема размещения осветительных сетей на плане 1 этажа Схема размещения силовых сетей на плане на плане 1 этажа План электросетей 2 этажа План электросетей 3-5 этажей План осветительных сетей подвала План осветительных сетей чердака Общая схема молниезащиты и уравнивания потенциалов Устройство молниезащиты на плане кровли Устройство молниезащиты на плане фасада Установка молниеприемного устройства Заземление шкафов ВРУ и РШ Конструкция шины заземления ВРУ и РШ Расчет заземляющего устройства Расчет освещенности помещений
Введение 5 1.Описание технологической схемы установки 6 2.Конструкция аппарата. Выбор конструкционных материалов 7 3. Технологический расчет аппарата 11 3.1Материальный баланс ректификационной установки 11 3.2Определение флегмового числа 12 3.3Средняя температура в верхней и нижней части колонны 16 3.4Расчет материальных потоков в колонне 17 3.5Определение действительного числа тарелок 19 3.6Расчет диаметра и высоты колонны 20 3.7Гидравлическое сопротивление колонны 22 3.8Тепловой расчет колонны 24 3.9Расчет диаметров штуцеров 25 4.Подбор стандартного вспомогательного оборудования 27 4.1Расчет кипятильника 27 Заключение 29 Список литературных источников 30 -бензол в количестве 2,0 кг/с с содержанием низкокипящего компонента (ацетон) 37,8% (масс.) из расходной емкости Е1 центробежным насосом Н1 подается в подогреватель П для нагрева водяным паром при давлении 0,1 МПа до температуры кипения (65,50С) и далее поступает на питающую тарелку ректификационной колонны КР. Стекая по тарелкам, жидкость попадает в куб, а затем в кипятильник К, где поддерживается температура кипения смеси. Из кипятильника пары жидкости поступают в нижнюю часть колонны и движутся навстречу исходной смеси, барботируя через нее и обогащаясь низкокипящим компонентом (хлороформом). Выходя из колонны, пары попадают в дефлегматор Д, где конденсируются при температуре 57,50С за счет охлаждения оборотной водой, которая при этом нагревается от 150С до 300С. Полученный дистиллят поступает в разделитель Р, в котором разделяется на два потока: одна часть в качестве флегмы возвращается в колонну КР и стекает по тарелкам вниз, обогащаясь при этом высококипящим компонентом (бензолом), а другая часть поступает в холодильник Х2, где охлаждается (оборотной водой) до температуры 200С и затем передается в приемную емкость Е3. По мере работы часть жидкости из куба при температуре 790С отводится в холодильник Х1 и поступает в приемную емкость Е2 в качестве кубового остатка (практически чистого бензола – 98,1% масс.). Полученный товарный продукт – ацетон (содержание основного вещества 93,4% масс.) направляется из емкости Е3 на склад для хранения или может быть отгружен потребителю. Оборудование технологической схемы оснащено запорной и регулирующей арматурой, позволяющей управлять расходами материальных потоков в установке (подача исходной смеси, флегмы, пара, оборотной воды, кубового остатка, дистиллята). Движение материальных потоков в установке осуществляется самотеком или с помощью центробежных насосов. 1.Аппарат предназначен для разделения смеси ацетон-бензол. с начальной концентрацией 37,8 % (масс). 2.Номинальная емкость 95 м3. 3.Производительность 7200 кг/ч. 4.Давление в колонне 0.1 МПа. 5.Температура среды в кубе до 79 С. 6.Среда в аппарате - токсичная. 7.Тип тарелок - ситчатые. 8.Число тарелок - 27. В данной курсовой работе выполнен расчет ректификационной колонны непрерывного действия с ситчатыми тарелками для разделения смеси ацетон – бензол производительностью по исходной смеси 2,0 кг/с. В результате процесса разделения ацетон, как низкокипящий компонент (tкип=56,10С), переходит в дистиллят, а бензол, как высококипящий компонент (tкип=80,20С), концентрируется в кубовом остатке. На основании справочных данных построены диаграммы равновесия между жидкостью и паром в разделяемой смеси, определены ее температуры в нижней, верхней частях колонны, на тарелке питания, рассчитано оптимальное флегмовое число (R=3,56), количество тарелок – 12 шт. в укрепляющей части колонны, 15 шт. в исчерпывающей. По результатам расчетов, проектную производительность обеспечивает колонна с внутренним диаметром 2200 мм и общей высотой 20,3 м. Расстояние между тарелками – 600 мм, их общее количество – 27. Тип тарелок – ситчатые. Также рассчитано вспомогательное оборудование колонны –кипятильник (вертикальный кожухотрубный теплообменник с площадью поверхности 464 м2). Таким образом, задачи, поставленные в работе, выполнены, цель достигнута.
Дата добавления: 12.08.2021
Исходные данные 1. Назначение размеров конструкций 2. Выбор класса бетона монолитного перекрытия 3. Расчет и конструирование монолитной железобетонной плиты 4. Определение площади сечения рабочей арматуры, пролетов плит и над опорами 5. Подбор площади сечения арматурных сеток 6. Расчет и конструирование второстепенных балок 7. Определение расчетных усилий во второстепенной балке 8. Конструирование каркаса 9. Построение эпюры материалов Список использованной литературы
Дата добавления: 14.08.2021
Введение Раздел 1 Компоновка и тепловой баланс парового котла 1.1 Расчетно-технологическая схема парового котла. Выбор коэффициентов избытка воздуха 1.2 Топливо и продукты его горения 1.3 Тепловой баланс парового котла. Определение расчетного расхода топлива Раздел 2 Условия сгорания топлива. Расчет топки 2.1 Расчет теплообмена в топке Раздел 3 Поверочно – конструкторский расчет фестона Раздел 4 Расчет конвективных поверхностей нагрева Раздел 5 Поверочно-конструкторский расчет пароперегревателя Раздел 6 Поверочно-конструкторский расчет экономайзера Раздел 7 Поверочно-конструкторский расчет воздухоподогревателя Заключение Список литературы
В курсовом проекте был произведён расчёт котельного агрегата Е-35-40 (БМ-35М), а именно: определён расход воздуха и газов, произведены поверочные расчёты топки котла, фестона, определены тепловосприятия поверхностей нагрева, расчёт пароперегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя. Составлена компоновочная схема котельного агрегата и схема системы топливоподготовки и горелочного устройства. Сделан вывод, что котёл переведенный, на предполагаемое топливо будет работать эффективнее и экономичнее. Об этом можно судить как по полученному значению теплового эквивалента Э = 1,347 у используемого топлива, и Э = 1,364 у рекомендуемого газового топлива, так и по коэффициенту полезного действия (брутто) котла равному 90,77% на используемом топливе, и 91,64% на рекомендуемом топливе.
1. Исходные климатологические данные 3 2. Архитектурно-строительная характеристика объекта. 5 3. Описание технологических процессов и характера выделяющихся вредностей 6 4. Теплопотерии и холодопоступления. 8 4.1 Расход тепла на инфильтрацию воздуха. 8 4.2 Расход тепла на нагрев холодных материалов. 12 4.3 Расход тепла на нагрев транспорта. 13 4.4 Теплопотери через ограждающие конструкции 13 5. Расчёт теплопоступлений. 15 5.1 Теплопоступления от людей 15 5.2 Теплопоступления от освещения. 16 5.3 Теплопоступления от эл.двигателей технологического оборудования и 16 нагретых поверхностей оборудования. 16 5.4 Теплопоступления от системы отопления 21 5.5 Теплопоступления от солнечной радиации (через остекление и покрытие) 21 5.6 Теплопоступления от нагретых материалов. 27 6. Составление таблицы теплового баланса. 28 7. Расчёт и конструирование местных отсосов 29 8. Местная приточная вентиляция: 37 8.1 Расчёт и конструирование воздушного душирования 37 8.2 Расчёт и конструирование воздушно тепловых завес. 39 9. Валовое количество газовых вредностей 41 10. Составление таблицы воздушного баланса. 45 11. Определение требуемых площадей аэрационных отверстий 71 12. Воздухораспределение. Расчёт и конструирование 75 13. Очистка воздуха от загрязнений. Расчёт и подбор циклонов. 77 14. Конструирование и расчёт общеобменной естественной вытяжной и приточной вентиляции. 79 15. Конструирование и расчет приточной камеры. 81 16. Аэродинамический расчет воздуховодов механических приточной и вытяжной систем.83 17. Подбор вентиляционного оборудования для рассчитываемых систем 85 18. Прикидочный расчёт всех вытяжных и приточных механических систем с подбором оборудования. 87 19. Список используемой литературы. 89 Место строительства – г. Таллинн. Ориентация по сторонам света главного фасада здания – ЮВ. Географическая широта – 60 0 с.ш. Барометрическое давление – 760 мм.рт.ст. Продолжительность отопительного периода – 221 сут.
-
-
-
-
-
-
-
-
-22
-20,7
-
-механическое отделение
- Кузнечно-механическое отделение – горячий цех. - Механический цех – холодный. Главный фасад имеет юго-восточную ориентацию. Здание одноэтажное, каркасное, Г-образной формы в плане. Размеры здания в осях: -Кузнечно-механическое отделение – 36 000 х 18000; -Механический цех – 18 000х 36 000 -планировочные параметры здания: -пролет – 16 м; -шаг колонн – 6 м; -колонны – постоянного сечения, 400 х 400; -высота (до низа стропильной конструкции) – 12 м; -размеры ворот – 4х4 м, распашные; материал ворот – металл; назначение – ввоз материалов; -остекление – одинарное, в металлическом переплёте. Тип фундамента – столбчатый, стаканного типа. Наружные стены выполнены из керамического кирпича. Толщина стен – 510 мм. Стропильные конструкции – балки стропильные, двускатные, длиной 18 м. Ворота расположены в горячем цехе, в осях 2-3 Окна в цехах расположены в два яруса. Размеры окон: - первого яруса – 5х4 м; - второго яруса – 4х4м. На отметке + 4,500 в каждом цехе расположена вентплощадка: - горячий цех – в осях А-Б,1-4; - холодный цех - в осях Г-Ж, 9-10. Перекрытия –ж/б ребристые плиты, высотой 300 мм, размером 1 500 х 6 000. В здании предусмотрен грузоподъёмный механизм (таль) , передвигающийся по центру цехов.
1 Архитектурно-конструктивный раздел 1.1 Исходные данные 1.2 Генеральный план 1.3 Объемно-планировочное решение 1.4 Конструктивное решение 1.4.1 Фундаменты 1.4.2 Фундаментные балки 1.4.3 Колонны 1.4.4 Подкрановые балки 1.4.5 Стропильные конструкции 1.4.6 Плиты покрытия 1.4.7 Фонари 1.4.8 Подъемно-транспортное оборудование 1.4.9 Стеновые панели и кирпичные ставки 1.4.10 Окна, двери, ворота 1.4.11 Кровля 1.4.12 Полы 1.4.13 Прочие конструкции Список используемых источников Район строительства – город Екатеринбург. Класс здания - II Степень долговечности - II Степень огнестойкости - II Начало строительства - июнь Проектируемое здание «Ремонтная мастерская на», имеет форму в плане прямоугольную и габаритные размеры по координационным осям “A-Г“ -54м, по осям “1-11“ - 60м. Конструктивная схема здания - каркасная, с навесными стеновыми панелями. Высота этажа-7,2м. Крыша скатная, со светоаэрационным фонарем. Колонны сборные ж/б бесконсольные. Подкрановые балки сборные ж/б двутаврового сечения. Стропильные конструкции - сборные ж/б фермы. Плиты покрытия сборные ж/б ребристые высотой 300мм. Перегородки - кирпичные и ж/б толщиной 80мм и 120мм. Перемычки сборные ж/б брусковые ненесущие. Стеновые панели многослойные с утеплителем из пенополистирола - ρ= 50 кг/м3 Окна с двойным остеклением. Двери противопожарные. Кровля совмещенная. Полы бетонные.
Исходные данные для проектирования 3 Компоновка зданий 4 I.Планирование строительного производства 5 Подсчет объемов работ 5 Расчет трудозатрат строительных работ 10 Описание организации работ по сетевому графику 13 Анализ графика движения рабочей силы 14 Подсчет потребности в строительных материалах 16 Выбор требуемых средств механизации для строительных работ 18 Подсчет технико-экономических показателей 19 II.Организация строительной площадки 20 Основные решения по строительному генеральному плану 20 Расчет потребности во временных бытовых помещениях 21 Расчет потребности в складских помещениях 22 Расчет потребности во временном водоснабжении 24 Расчет потребности во временном электроснабжении 26 Подсчет технико-экономических показателей 27 Разработка мероприятий безопасности на строительном генеральном плане 28 Список используемой литературы 30
Введение 4 1Характеристика объекта электроснабжения 7 1.1Характеристика помещений сборочного цеха 7 1.2Классификация по взрыво-, пожаро-, электробезопасности сборочного цеха 8 1.3Характеристика комплекса электрооборудования сборочного цеха 11 2Расчётная часть 14 2.1Светотехнические расчёты 14 2.2Электротехнические расчёты 21 3Технологическая часть 35 3.1Выбор и компоновка вводных и распределительных шкафов цеха 35 3.2Технология монтажа электропроводки 40 4Экономическая часть 50 4.1Расчёт стоимости материалов по проекту электроснабжения электрооборудования цеха 50 4.2Расчёт монтажных работ по проекту электроснабжения электрооборудования цеха 53 5Мероприятия по электробезопасности и пожарной безопасности 59 5.1Электробезопасность электроснабжения цеха 59 5.2Пожарная безопасность электрических установок цеха 66 Заключение 68 Список источников и литературы 69 Цех является составной частью производства машиностроительного завода. СЦ предусматривает производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения. СЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение — 6, 10 или 35 кВт. ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 8км. Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен — 2. Грунт в районе цеха — глина с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый. Размеры участка А х В х Н= 50 х 18 х 5 м. Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице. Мощность электропотребления(Рэп)указана для одного электро- приемника.
-left:2.65pt"]Наименование ЭО
-left:2.8pt"]Примечание
-left:2.65pt"]Пресс гибочный
-left:20.9pt"]AD-S25100
-left:2.65pt"]Гильотинные ножницы
-left:20.9pt"]СТД-9А
-left:2.65pt"]Координатно-пробивной пресс
-left:20.95pt"]DANOBAT Р1326
-left:2.65pt"]Кран мостовой
-left:2.65pt"]Аппарат точечной сварки
-left:20.9pt"]РВ-РВР
-left:2.65pt"]Сварочная машина
-left:20.95pt"]TECNA ТЕ 300
-left:2.65pt"]Вальцы
-left:20.9pt"]СТД-79
-left:2.65pt"]Дископильный станок
Произведѐн расчѐт электрических нагрузок, по результатам которого выбраны марки и сечения питающих кабелей для электрооборудования и распределительных щитов. Разработаны планы сети освещения и силовой сети, а также схема электроснабжения цеха станков ЧПУ. Произведен расчет сметы стоимости необходимого оборудования для проекта электроснабжения цеха, и расчѐт монтажных работ. Описаны мероприятия по электро-, пожаробезопасности электроустановок. Компоновка ВРУ и ЩО, рассмотрена технология монтажа электропроводки. В проекте сформулированы основные принципы учета электроэнергии и требования к установке приборов учета. Проект выполнен с учетом последних достижений в области электроснабжения и в соответствии с требованиями ПУЭ.
Дата добавления: 20.08.2021
Источник питания - ТП-707 Напряжение сети, кВ - 0,4 Расчетная мощность, кВт - 248,904 Количество ВРУ-0,4кВ с АВР по схеме «Крест 2-2», шт - 1 -й категории электроснабжения (кроме лифтовых установок). Лифтовые установки и аварийное освещение относятся к 1-й категории электроснабжения. •Замена ВРУ-0,4кВ с АВР по схеме «Крест 2-2» - 1 шт. •Для сокращения времени отсутствия электроснабжения установка в подвальном помещении временного ящик с рубильником и предохранителями ЯРП-400А У1 IP54. – 1 шт. •Монтаж заземляющего устройства здания ВРУ-0,4кВ – 1 шт. Проектом предусмотрена установка в ВРУ-0,4кВ шести трансформаторов тока марки ТТИ-40 400/5А. Существующие счетчики электрической энергии переподключаются к новым трансформаторам тока. Общие данные. Ситуационный план. ВРУ-0,4кВ. (М 1:50) Схема электрическая однолинейная. ВРУ-0,4кВ Схема электрическая принципиальная АВР. ВРУ-0,4кВ. Компоновка ВРУ-0,4кВ (М1:10) Схема заземляющего устройства. ВРУ-0,4кВ. Расчеты. Ведомость объемов работ.
-контрольного оборудования принят комплекс средств на базе приборов: • Пульт контроля и управления ПКУ «С2000М» (предусмотрен в комплекте –АПС.СОУЭ); • Контроллеры доступа С2000-2; • Источники бесперебойного электропитания РИП-12 RS. А также видеодомофонная система на базе оборудования ф. Eltis, состоящая из: • блоков вызова DP5000.В2-KRDC42; • коммутаторов КМ500-8.3; • видеокоммутаторов VC4/1-3; • видеоразветвителей VS1/4-4; • кнопок «ВЫХОД» ELTIS В-21; • замков электромагнитных VIZIT-ML 300М-40; • пульта охраны SC5000-D1; • автоматизированного рабочего места АРМ СКУД; • блок сопряжения UD-CAN-1; • видеомониторов абонентских; • блоков питания PS2-DKV3 и AT-12/30 . Места установки вызывных блоков в жилой части: • Перед входными дверями парадных входов в подъезды. При въезде и выезде автотранспорта в паркинг установлены: • Считыватели PR-G07.N с дальностью считывания до 50 м. Для въезда/выезда в подземную автостоянку, а также на придомовую территорию предусмотрены активные радиометки ActiveTag 2 производства PARSEC. Для управления воротами въезда/выезда из автостоянки и для управления шлагбаумами предусматриваются контроллеры доступа С2000-2 пр-ва НВП «Болид». Контроллеры доступа С2000-2 по интерфейсу RS485 подключаются к ПКУ С2000М (предусмотрен в разделе –АПС.СОУЭ), расположенному в помещении диспетчерской. Все двери, оснащаемые СКУД оснащены электромагнитными замками ML300-40 с управлением через блоки вызова Eltis DP5000.В2-KRDC42 и контроллеры доступа С2000-2. При поступлении сигнала «Пожар» от системы автоматической пожарной сигнализации в систему СКУД, предусмотрено автоматическое снятие блокировки дверей на всех путях эвакуации. Общие данные Структурная схема системы контроля и управления доступом Схема электрических соединений домофонной сети. Схема электрических соединений контроллеров С2000-2 Шкафы XD.1.1, XD.1.2, XD.2.1, XD.3.1 и XD.0.1. Шкафы СКД.1, СКД.2 и СКД.3. Внешний вид. План расположения системы контроля и управления доступом в подземной автостоянке План расположения системы контроля и управления доступом на 1 этаже. План расположения системы контроля и управления доступом на 2 этаже 1 и 2 секций и 3 этаже 3 секции План расположения системы контроля и управления доступом на 3 этаже 1 и 2 секций и 4 этаже 3 секции План расположения системы контроля и управления доступом на 4 этаже 1 и 2 секций и 5 этаже 3 секции План расположения системы контроля и управления доступом на 5 этаже 1 и 2 секций и 6 этаже 3 секции План расположения системы контроля и управления доступом на 6 этаже 1 и 2 секций и 7 этаже 3 секции План расположения системы контроля и управления доступом на 7 этаже 1 и 2 секций и 8 этаже 3 секции План расположения системы контроля и управления доступом на 9 этаже 3 секции План расположения системы контроля и управления доступом на 10 этаже 3 секции Схема разделения пространства на зоны под инженерные системы в коридорах 2-10 этажей
Задание на проектирование 3 Характеристика климатических условий реконструируемого объекта 5 Объемно-планировочное решение реконструируемого здания 6 Конструктивное решение реконструируемого объекта 7 1. Фундаменты 7 2. Перекрытия 8 3. Покрытие 8 4. Полы 9 5. Лестницы 10 6. Перемычки 10 7. Простенки 10 8. Фермы 11 9. Балки бытового корпуса 14 10. Колонны 15 11. Заполнение проемов 17 12. Стеновые панели 17 Технико-экономические показатели 18 Список литературы 19 -столовая, помещения, отведенные для хранения пищи и обслуживания столовой. Также на первом этаже располагается непосредственно цех. На втором этаже располагаются складские помещения и уборные. На третьем этаже располагаются административные помещения, медкабинет и его составляющие. В бытовом корпусе конструктивная схема здания представляет собой неполный каркас. Стены – кирпичные и панельные, имеют дефекты, требуют усиления. Перекрытия – сборные железобетонные, требуют усиления. Конструкция крыши – плиты-покрытия, требуют усиления. Полы – принять самостоятельно. Лестницы – отсутствуют, принять самостоятельно. Фермы – имеют дефекты, требуют усиления. Ригели – имеют дефекты, требуют усиления. Колонны – железобетонные, имеют дефект, требуют усиления. Перемычки – требуют восстановления защитного слоя арматуры. Заполнение проемов – принять по действующим каталогам. -экономические показатели: Объем здания Vстр. = 40824 м3; Площадь застройки Sзаст. = 4,54 м2; Высота здания Hзд. = 9м; Высота этажа hэт. = 2,5м; Конструктивная категория здания по пожарной опасности = С1; Функциональная категория здания по пожарной опасности = Ф5.
1. ВВЕДЕНИЕ 3 2. Задание на проектирование 4 3. Объемно-планировочное решение реконструированного здания 5 4. Конструктивное решение здания 7 4.1 Реконструкция фундаментов 7 4.1.1 Технология двухстороннего усиления бутобетонного фундамента способом железобетонной рубашки 8 4.2 Расчет балок и досок для межэтажного перекрытия 10 4.2.1 Технология монтажа деревянных межэтажных перекрытий 12 4.3 Конструктивное решение стен и перегородок и их усиление 12 5. Технико–экономические показатели 13 6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 14 7. ЛИТЕРАТУРА 15 Фундаменты – бутобетонные, имеют дефекты, требуют усиления. Стены – кирпичные, имеют дефекты, требуют усиления. Перекрытия деревянные – полностью утрачены, необходима замена. Конструкция крыши полностью утрачена, необходима замена. Полы – принять самостоятельно. Лестницы – принять самостоятельно. Заполнение проемов – принять по действующим каталогам. -экономические показатели здания Городской усадьбы:
15046. ЭН Многоуровневый наземно
15050. Курсовой проект 
15056. Дипломный проект (колледж))